①200噸四柱液壓機先導閥穩(wěn)定性不好，錐閥與閥座同軸度不好，配合不良，或是油液污染嚴重，有 時雜質卡夾錐閥，使錐閥運動不規(guī)則。

應該糾正閥座的安裝，研修錐閥配合面，并控制油液的清潔度，清冼閥件。

②油中有氣泡或油溫太高。完全排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣并采取措施降低油液溫度即可。

3)200噸四柱液壓機壓力輕微擺動并發(fā)出異常聲響

①與其他閥件發(fā)生共振?？芍匦抡{定壓力，使其稍高或稍低于額定壓力。最 好能更 換適合的彈簧，采取外部泄油形式

等。

②先導閥口有磨損，或遠程控制腔內(nèi)存有空氣。應修復或更換先導閥并排除系統(tǒng)中 的空氣。

③流量過大。更換大規(guī)格閥，最 好采用外部泄油方式。

④油箱管路有背壓，管件有機械振動。宜改用溢流閥的外部泄油方式。

⑤滑閥式閥芯制造時或使用后產(chǎn)生鼓形面，應當修理或更換閥芯。

⑥200噸四柱液壓機壓力調節(jié)反應遲緩。

a.彈簧剛度不當，或扭曲變形有卡阻現(xiàn)象，以更換合用彈簧為宜。

b.錐閥阻尼孔被雜質污物堵而不塞，但流通面積大為減少。應拆洗錐閥，疏通孔道。

c.管路系統(tǒng)有空氣。對執(zhí)行元件進行全程運行，排除系統(tǒng)空氣

200噸四柱液壓機不保壓原因

①系統(tǒng)連接部位泄漏，解決方法：檢查系統(tǒng)各連接件處是否有滲油、漏油現(xiàn)象，注意密封件的安裝和有無損壞或漏裝

②單向閥性能，解決方法：采用元件互換方法，檢驗單向閥的保壓性能

③溢流閥與單向閥疊加位置的影響，解決方法：疊加式單向閥與溢流閥在集成塊上的疊加位置不能隨意更換，溢流閥必閥下面，電磁球閥應在最上方。否則，溢流閥本身的泄漏將會嚴重影響系統(tǒng)的保壓性能

④溢流閥本身的性能，解決方法：檢查并測試溢流閥的性能，注意密封件

⑤液壓缸泄漏，解決方法：檢查液壓缸的內(nèi)外泄漏。

⑥電磁球閥性能 200噸四柱液壓機不保壓解決方法：檢查電磁球閥的密封情況。